【#零下25度新疆开启无人矿卡作业模式# 】#长沙5分钟下线一辆新能源重卡# 新疆某大型露天矿山，在零下25摄氏度的极寒中，40台中联重科无人矿卡编组作业，24小时不间断运行。这些载重上百吨的“巨无霸”没有司机，却能自主完成路径规划、自动泊车、自动会车、挖卡协同等全场景作业。项目团队仅用30天便完成了从装配、调试到投产的全过程。出勤率长期保持在95%以上，比不少有人驾驶的矿卡还要高。

矿山、隧道、工地是人工智能技术最刚需、最容易落地的场景。湖南拥有全球最完整的工程机械产业集群和最丰富的应用场景，这为“人工智能+制造”提供了得天独厚的试验场。

2026年初，中联重科与希迪智驾联合开发的全球最大混动宽体无人矿卡批量交付。这意味着，矿山智能化已越过技术验证期，进入规模化落地新阶段。

从“造”到“用”，人工智能正在全链条重塑湖南工程机械产业。

在生产端，中联智慧产业城是“人工智能+制造”最集中的呈现。300多条智能制造生产线、3000多个自适应AI工业机器人协同运转，平均每6分钟就有一台挖掘机下线。

在应用端，2022年中联重科整合特种机器人与AI研发团队，全栈自研具身智能核心技术。到2026年，公司已开发8款人形机器人，建成拥有120个工位的具身智能训练场。

铁建重工的数字孪生技术，提供了极具说服力的样本。

以盾构机为核心，铁建重工将每台设备在虚拟空间1比1还原，使其从研发设计、生产制造到运行管理的每个环节，都能精准模拟与实时优化。

依托数字孪生系统，铁建重工打破虚实界限，解决了装备服役性能仿真预测、设计优化等难题，实现技术风险关口前移，研发周期缩短35%以上，装备性能与可靠性全面提升。今年6月，公司正式发布“数智重工”行动方案，将人工智能与高端装备的深度融合确立为转型主攻方向。#湖南首个飞地经济试点园区落户汨罗#