伊尔库茨克航空厂（雅克夫列夫集团分公司，隶属于俄技集团旗下联合航空制造集团）全新电镀生产车间已完成设备调试与投产试运行工作。

此前，MS-21客机的部分大型零部件需要转运至其他城市工厂完成电镀处理。如今这套新设备可直接在本厂内完成铝制、钛制零件的镀层加工工序。

整套工艺流程实现全自动化。操作人员在专用中控室监控整条生产线。
系统会自动为每一件工件生成加工记录单，完整留存全部工艺参数，这也是民用飞机制造行业的强制规范要求。此前这类工艺记录只能依靠人工填写。

雅克夫列夫集团总经理瓦西里·普鲁特科夫斯基表示：“新建电镀车间投产，是工厂大规模技术升级改造的重要一环。依托俄罗斯航空运输产业综合发展规划提供的国家扶持资金，我们得以批量引进国产高端工艺设备。”

车间完全满足环保与劳动安全法规标准。生产产生的有害蒸汽由可移动密闭罩集中收集，通过通风管道送入洗涤净化装置，去除空气中的有毒污染物。气体检测仪实时监测有害物质浓度，一旦超标会自动触发排风系统加大功率。可移动式集液托盘收集各类化学废液，经由排污管道输送至废液净化站处理。

伊尔库茨克航空厂厂长安德烈·索伊诺夫表示：“工厂正在稳步扩充产能，以达成各类机型的既定量产目标。现代化电镀车间的落成是本厂发展的关键节点，投产后可完全满足生产所需、优化工艺流程、降低生产成本。全新设备搭配先进环保防护系统，既能保障零部件镀层加工品质，也能全方位保障员工生产安全与厂区周边生态环境。”

该车间投产后，将充分支撑当下及未来MS-21干线客机的量产任务