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周三·仓库整理的五个动作

仓库乱，库存就不可能准。库存不准，生意就是一笔糊涂账。花一个下午把仓库理一遍，后面能省无数个下午。以下五个动作，按顺序做。

动作一：清空通道

先把货架之间的通道清出来。地上的纸箱、过道的托盘、堵在门口的杂物，统统归位。通道不通，搬货绕路、找人费劲、安全隐患一堆。标准很简单：一个人推着平板车能顺畅走到底。

动作二：货架贴标签

每个货架、每一层、每一个货位，贴上编号。A01-03，意思是A区01号货架第3层。标签贴在统一的位置，比如货架左上角。然后在系统里把每个商品跟货位绑定。上架的时候扫货位码再扫商品码，系统自动记录这个货在哪个位置。找货的时候系统告诉你A01-03，你直接走过去拿，不用满仓库翻。

动作三：划区存放

按商品属性划区。高频区：每天都要拣的爆款，放在最靠近打包台的位置。低频区：一个月才卖几次的货，放在仓库最里面。重货区：整箱的、大件的，放在底层货架，不要放高处。异形区：不规则包装的、容易倒的，单独放一排，不要跟正常纸箱混着。不按这个逻辑放，拣货的人每天要多走几千步。

动作四：清理呆滞品

过道清完、标签贴完、区域划完，最后一步才是清货。把三类货找出来：超过90天没动过的、包装破损已经不能卖的、退货回来还没处理的。能退的退给供应商，能捐的捐，能卖的放特价区，不能卖的直接报废。不要犹豫，这批货多留一天就多占一天的钱。

动作五：固定盘点位

仓库理完不是结束，是开始。在打包台旁边放一张小桌子，上面只放三样东西：电子秤、扫码枪、一台旧平板。每天下班前，当班的人花十分钟抽盘五个货位，扫货位码、输数量、提交。系统自动比对账面库存，有差异的当天查。不设这个固定点位，盘点永远是想起来才做，想起来才做的事最后都会变成没人做。

几个顺手养成的习惯

货从哪里拿放回哪里去。不是“用完再说”，是“用完后放回原位”。新人第一天就教这个习惯。拆了的纸箱马上扔掉，不是“先放一边等会儿扔”，等会儿就忘了。退货拆包后立即处理，能上架的上架，该报废的报废，不要堆在“待处理区”。待处理区的东西超过三天还没动，说明流程有问题。

评论区聊聊：你的仓库最乱的时候是什么样子？

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